近年来,在沸石晶内或粒间含有三维交叉连接介孔的多级孔材料因在扩散、催化活性、择形性和反应寿命上有很大的改善而受到广泛关注。迄今为止,已有许多制备多级孔沸石的合成方法见诸报道,例如,非模板剂法(后处理脱硅、脱铝和脱钛)、硬模板法和双模板组装法等。其中,利用沸石纳米簇在表面活性剂胶束导向下自组装形成的复合材料结合了微孔沸石与介孔材料的优点,同时具有较高的酸强度和较大的孔径,芜湖斜发沸石,因此在大分子的催化反应中具有明显的优势。
通常介孔沸石材料是通过“静电作用力”或“氢键”使表面活性剂与沸石前驱体自组装合成的。CTAB是带正电荷的表面活性剂,在碱性条件下易与带负电荷的硅物种实现自组装而得到介孔沸石材料。而非离子的两亲性嵌段聚合物P123则通过(N0H+)(X-S+)相互作用实现组装(N0是中性表面活性剂,H+是质子,X-是对抗阴离子,S+是质子化的硅羟基群),因此在碱性条件下通过P123实现沸石前驱体的组装条件比较苛刻。
沸石与活性炭究竟有什么区别?真实数据告诉你
众所周知,沸石与活性炭均为多孔隙结构材料,并且在环保、化工等领域都得到广泛应用。但是两者究竟有什么区别?环保性能究竟谁更?这些都是目前大家所关注的热点问题,而今天让我们跟着红花山沸石厂家从两个方面揭秘它们的区别,看看二者的环保性能究竟孰高孰低!
1、结构特性
活性炭
是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳,其主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,斜发沸石生产厂家,在活化时会产生碳组织缺陷。
沸石
是由立体硅氧四面体及立体铝氧四面体由公用的氧原子连接而形成,内部具有很多孔径均匀一致的纳米级孔道(0.3~1.1 nm) 和内比表面积很大的孔洞(500~1000 m2· g- 1) , 因此使其具有强大的吸附性。
由于沸石孔洞排列规则,且分为内比表面积和外比表面积,而活性炭孔洞不仅排列不规则,且仅有内比表面积,因此沸石相较活性炭而言,拥有更大的比表面积,也比活性炭拥有更大的离子吸附容量。
2、吸附性能比较
吸附水中氨氮性能对比
是一种具有丰富的孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附剂, 对水源中的色、臭味问题以及水体中的 COD 、BOD 、重金属离子、悬浮有机物都有很好的吸附效果。但活性炭为疏水、非极性表面的吸附材料,斜发沸石批发,因此对于大部分极性短链有机物以及大部分极性短链含氧有机物的前体物去除效果很差,所以在污水处理中整体效果一般。
1.沸石的吸附性能
比表面积(m2/g):122~355;对SO2的吸附容量为47~58.2ml/g。
2.沸石的阳离子交换性能:
NH4+交换容量 (mmol/100g)
蕞高 蕞低 一般或平均 :150 109 127.58
K+交换容量(mg/100g)
蕞高 一般或平均:18.75 13.19
3.沸石的催化性能
沸石具有较大比表面积,斜发沸石多少钱,有较好的晶化性能,经甲本歧化催化试验证明,改型后的沸石制作甲本歧化催化剂是可行的,对二甲本异构化都具有较高的催化活化性。
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